Synthetic Rubber Conformal Coatings
합성 고무 컨포멀 코팅
HumiSeal의 합성 고무 제품은 사용자가 "전통적인" 코팅이 제공하지 않는 특정 보호/환경 목표를 달성할 수 있도록 하는 고유한 제형입니다. 합성 고무 재료는 유리 전이 온도가 매우 낮기 때문에 넓은 온도 범위에서 안정적인 모듈러스와 극도의 유연성을 제공합니다. 합성고무는 현재 사용 가능한 모든 수지 중 투습성이 가장 낮습니다. 이러한 제품이 반드시 당사의 전체 합성 고무 제품군을 나타내는 것은 아닙니다



HumiSeal® 1B51LU ​
1.
빠른 건조
2.
단일 구성 요소
3.
합성 고무 기반
4.
Thinner 903 또는 905와 함께 사용
HumiSeal 1B51LU 의 특징​
1.
매우 낮은 수증기 투과성
2.
향상된 열 안정성
3.
우수한 유연성, 구성요소에 대한 낮은 응력
4.
검사의 용이성을 위해 UV 빛 아래에서 형광을 내고 쉽게 수리할 수 있습니다
5.
기존의 용매보다 환경 친화적 인 메틸시클로헥산 (methylcyclohexane)
6.
RoHS 2015/863/EU 규정 준수
7.
IPC-CC-830 준수
HumiSeal 1B51LU 의 적용​
컨포멀 코팅은 코팅 전에 세척된 기질과 잔류물이 적은 "무청정" 재료로 조립된 기질에 성공적으로 적용될 수 있습니다. 사용자는 컨포멀 코팅과 특정 조립 재료, 공정 조건 및 청정도 수준 간의 호환성을 확인하기 위해 적절한 테스트를 수행해야 합니다. 

일반적으로 무청정 플럭스에 컨포멀 코팅을 적용합니다. 사용자는 컨포멀 코팅과 특정 조립 재료 및 공정 조건 간의 호환성을 확인하기 위해 적절한 테스트를 수행해야 합니다 .
Dipping

어셈블리에 있는 구성 요소의 복잡성, 밀도 및 구성에 따라 균일한 필름을 얻기 위해 HumiSeal® Thinner 503을 사용하여 HumiSeal® 1B51LU의 점도를 줄이는 것이 필요할 수 있습니다. 최적의 점도가 결정되면 제어된 침지 및 철회 속도(5-15cm/min)는 코팅의 균일한 증착 및 궁극적으로 균일한 필름을 추가로 보장합니다. 도포하는 동안 용매의 증발로 인해 점도가 증가하므로 소량의 HumiSeal® Thinner 503을 추가하여 조정해야 합니다. 딥 탱크의 점도는 Zahn 또는 Ford 점도 컵과 같은 간단한 측정 장치를 사용하여 정기적으로 확인해야 합니다.
Spraying

HumiSeal® 1B58LU는 기존의 분무 장비를 사용하여 분무할 수 있습니다. 분무는 증기와 미스트가 작업자로부터 멀리 이동할 수 있도록 환기가 잘 되는 환경에서 수행해야 합니다. HumiSeal® Thinner 903 또는 905의 추가는 핀홀이 없는 필름을 생성하는 균일한 스프레이 패턴을 보장하는 데 필요합니다. 희석제의 양과 스프레이 압력은 사용된 스프레이 장비의 특정 유형과 작업자 기술에 따라 달라집니다. HumiSeal® 1B58LU 대 HumiSeal® Thinner 903 또는 905의 권장 비율은 부피로 1:1이지만 균일한 코팅을 얻기 위해 비율을 조정해야 할 수도 있습니다.
Brushing

HumiSeal® 1B51LU는 HumiSeal® Thinner 903 또는 905를 소량 첨가하여 브러싱할 수 있습니다. 필름의 균일성은 구성 요소 밀도와 작업자의 기술에 따라 다릅니다.
HumiSeal® 1B51NSLU​
1.
아크릴 화학
2.
빠른 건조
3.
단일 구성 요소 
4.
응용 환경에 맞게 Thinner 유형과 함께 사용
HumiSeal 1B51NSLU 의 특징​
1.
인쇄 회로 어셈블리를 위한 우수한 습기 및 환경 보호
2.
뛰어난 유연성
3.
검사의 용이성을 위한 UV조명 아래에서의 형광
4.
쉬운 재작업성
5.
IPC-CC-830 준수
6.
RoHS 2015/863/EU 규정준
HumiSeal 1B51NSLU 의 적용​
1.
인쇄 회로 어셈블리를 위한 우수한 습기 및 환경 보호
2.
뛰어난 유연성
3.
검사의 용이성을 위한 UV조명 아래에서의 형광
4.
쉬운 재작업성
5.
IPC-CC-830 준수
6.
RoHS 2015/863/EU 규정준
Dipping

어셈블리에 있는 구성 요소의 복잡성, 밀도 및 구성에 따라 균일한 필름을 얻기 위해 HumiSeal Thinner 503을 사용하여 HumiSeal 1B73의 점도를 줄여야 할 수 있습니다. 최적의 점도가 결정되면 제어된 침지 및 후퇴 속도(일반적으로 5 ~ 15cm/min)는 코팅의 균일한 증착을 추가로 보장하고 균일한 필름을 제공합니다. 도포하는 동안 용매의 증발로 인해 점도가 증가하므로 소량의 HumiSeal® Thinner 73을 추가하여 조정해야 합니다. 딥 탱크의 점도는 Zahn 또는 Ford 점도 컵과 같은 간단한 측정 장치를 사용하여 정기적으로 확인해야 합니다.
Spraying

HumiSeal® 1B51NSLU는 기존의 분무 장비를 사용하여 분무할 수 있습니다. 분무는 증기와 미스트가 작업자로부터 멀리 이동할 수 있도록 환기가 잘 되는 환경에서 수행해야 합니다. HumiSeal® Thinner 903 또는 905의 추가는 핀홀이 없는 필름을 생성하는 균일한 스프레이 패턴을 보장하는 데 필요합니다. 희석제의 양과 스프레이 압력은 사용된 스프레이 장비의 특정 유형과 작업자 기술에 따라 달라집니다. HumiSeal® 1B51NSLU 대 HumiSeal® Thinner 903 또는 905의 권장 비율은 부피로 1:1이지만 균일한 코팅을 얻기 위해 비율을 조정해야 할 수도 있습니다
Brushing

HumiSeal® 1B51NSLU는 HumiSeal® Thinner 903 또는 905를 소량 첨가하여 브러싱할 수 있습니다. 필름의 균일성은 구성 요소 밀도와 작업자의 기술에 따라 다릅니다.