UV Curable Conformal Coatings(Type AR/UR)
UV경화 컨포멀 코팅
HumiSeal의 UV 경화형 컨포멀 코팅은 우수한 성능을 제공하는 흥미로운 혁신을 나타냅니다. 매우 빠른 경화와 결합하면 짧은 사이클 시간과 최대 생산 속도가 가능합니다. 이 제품은 설치 면적이 작은 UV 광 경화 장치를 비교적 간단하게 추가하여 기존의 자동 분무 장비를 사용하여 분무할 수 있습니다.
HumiSeal은 다음을 포함하여 업계에서 고유한 다양한 UV 경화 코팅을 개발했습니다
- 100% 고체, 환경에 미치는 영향을 최소화
- 일반적으로 사용되는 광범위한 솔더 저항에 대한 탁월한 접착력
- 높은 IR (절연 저항) 및 MIR (습기 절연 저항)
- 광범위한 용매에 대한 내성
- 광범위한 온도에서 뛰어난 유연성
- 음영 영역에 대한 2차 수분 경화 메커니즘
HumiSeal® UV20GEL
- 고성능 스테이킹 및 진동 보호 UV 젤HumiSeal®UV20GEL은 엔지니어링 플라스틱 및 금속 기반 기판에 잘 접착되는 유연한 우레탄 아크릴레이트를 제공하기 위해 경화되는 빠른 경화, 비 처짐 요변성 페이스트입니다. UV 경화 외에도,이 물질은 자외선으로부터 그림자가 가려진 영역에서 치유를 보장하는 보조 수분 치료 메커니즘을 가지고 있습니다. HumiSeal®UV20GEL은 스테이킹 및 진동 감쇠 응용 분야를 위해 설계되었지만 일반 PCB 본딩 응용 제품을 위한 고성능 접착제로 두 배가됩니다.
UV20GEL 스테이킹 재료 적용
경화
HumiSeal® UV20GEL은 고도로 가교된 물질입니다. 최대 가교 밀도와 물리적 성능을 달성하려면 제품이 올바른 스펙트럼 출력에 노출되어야 합니다.
HumiSeal®UV20GEL은 아크, 마이크로파 또는 LED 시스템을 사용하여 경화될 수 있습니다. 정확한 용량은 용도에 따라 다르지만 권장 용량은 아크 및 마이크로파 시스템의 경우 4J/cm2이고 LED 램프의 경우 10J/cm2입니다. 경화 장비 유형 및 구성이 다양할 수 있으므로 HumiSeal 기술 지원에 연락하여 장비 및 프로세스에 대해 자세히 논의하는 것이 좋습니다.
저장
HumiSeal® UV20GEL은 1°C ~ 25°C 사이의 서늘하고 건조하며 어두운 곳에 보관해야 합니다. 재료는 습기, 자외선 및 가시광선에 민감합니다. 안전한 취급 권장 사항은 SDS에 문의하십시오. 권장 유효 기간은 포장 라벨을 참조하십시오.
주의
HumiSeal® UV20GEL의 적용은 지역 및 국가 보건 및 안전 규정에 따라 수행되어야 합니다. 증기 흡입을 피하기 위해 환기가 잘 되는 장소에서만 사용하십시오. 피부와 눈의 접촉을 피하십시오. 사용하기 전에 SDS에 문의하십시오.
HumiSeal® UV 50 Product Family
- HumiSeal의 UV 50 컨포멀 코팅 시리즈는 다른 UV 컨포멀 코팅과 비교할 때 추가적인 유연성을 위해 설계된 광 경화컨포멀 코팅으로 구성되어 있습니다. 이는 추가적인 열 및 기계적 충격 사이클 특성이 필요한 애플리케이션에서이점이될 수 있습니다. UV50 제품은 중형 및 대용량 PCB 제조 응용 분야에 탁월한 보호 기능과 가치를 제공합니다. 적절한UV 광선에 노출되면 몇 초 안에 경화되는 UV50 제품은 짧은 주기 시간과 최대 생산 속도를 허용합니다.고유한 이중 경화 화학 작용으로 위험한 용매와 시너가 필요하지 않으며, 2차 수분 경화는 닿기 어렵거나 그림자가 있는영역에서 확실하게 경화됩니다. UV50 제품은 기존의 자동 스프레이 장비를 사용하여 스프레이할 수 있으며 쉽게 검사할 수있도록 UV 조명 아래에서 형광을 발합니다.UV50 컨포멀 코팅 시리즈의 특성
- 우수한 유연성, 우수한 열 및 기계적 충격 저항
- 100% 고체, 용제 또는 희석제 필요 없음, 환경에 미치는 영향 최소화
- ROHS 2011/65/EC 준수 버전, UL V0 버전
- 일반적으로 사용되는 광범위한 솔더 저항에 대한 탁월한 접착력
- 우수한 절연 저항 및 습기 절연 저항
- 광범위한 용매에 대한 내성
- 그림자 영역에 대한 보조 수분 치료 메커니즘
.
HumiSeal® UV50
- 1.
- 단일 구성 요소, 높은 고형분
- 2.
- 뛰어난 유연성
- 3.
- UV 경화
- 4.
- 아크릴레이트 폴리우레탄
- 5.
- 낮은 점도, 필름 코터 기술로 적용 할 수 있습니다.
HumiSeal® UV50의 특징
- 1.
- 우수한 내 화학성, 표면 경도, 유연성 및 내 습성.
- 2.
- UV에 노출되지 않은 음영 영역 경화를 위한 2차 수분 경화 메커니즘
- 3.
- 검사의 용이성을 위한 UV조명 아래에서의 형광
- 4.
- 선택적 코팅 장비에 의한 적용가
- 5.
- IPC-CC-830 및 RoHS 2011/65/EU 규정 준수
HumiSeal® UV50 컨포멀 코팅의 적용
컨포멀 코팅은 코팅 전에 청소된 기판 및 낮은 잔류물 "no clean" 조립 재료로 조립된 기판에도 성공적으로 적용될 수 있습니다. 사용자는 컨포멀 코팅과 자사의 특정 조립 재료, 공정 조건 및 청결도 수준 간의 호환성을 확인하기 위해 충분한 테스트를 수행해야 합니다.
Spraying
HumiSeal® UV50은 표준 선택적 코팅 장비나 전통적인 수작업 스프레이 장비를 통해 적용할 수 있습니다. 분사에 사용되는 공기는 사전에 건조해야 하며 (건조한 이너트 가스 사용이 권장됨) 이는 이차 경화 기작의 조기 경화를 방지하기 위함입니다. 분사 작업은 적절한 환기가 이루어져 작업자로부터 증기와 미스트가 제거되도록 해야 합니다.
Brushing
HumiSeal® UV50은 재작업을 위해 브러시로 적용하거나 터치 업에만 적용 할 수 있습니다. 브러시는 사용 후 즉시 용제로 청소해야합니다.
정리
장비를 세척하고 경화되지 않은 HumiSeal® UV50을 세척하려면 무알코올 기반 용제를 사용해야 합니다. HumiSeal® Thinner 521 또는 Thinner 521EU를 권장합니다.
재작업
HumiSeal® UV50은 고도로 가교 결합된 UV 경화 코팅입니다. 경화된 필름은 높은 수준의 환경 및 내화학성을 가지며 기존의 컨포멀 코팅보다 제거하기가 더 어렵습니다.
HumiSeal® UV50LV
- 1.
- 단일 구성 요소, 높은 고형분
- 2.
- 고형분
- 3.
- UV 경화
- 4.
- 아크릴레이트 폴리우레탄
- 5.
- 낮은 점도, 필름 코터 기술로 적용 할 수 있습니다.
HumiSeal® UV50LV 의 특성
- 1.
- VOC 또는 용매 없음
- 2.
- 우수한 내화학성, 표면경도, 내습성
- 3.
- 기존 UV 시스템보다 높은 유연성
- 4.
- 검사의 용이성을 위한 UV조명 아래에서의 형광
- 5.
- UV에 노출되지 않은 음영 영역 경화를 위한 2차 수분 경화 메커니즘
- 6.
- 필름 코터 방식의 선택적 코팅 장비와 함께 사용할 수 있도록 저점도에서 개발되었습니다.
- 7.
- UL 파일 번호 E105698에 따라 인증되었습니다.
- 8.
- IPC-CC-830 및 RoHS 2011/65/EU 규정 준수
HumiSeal® UV50LV의 적용
컨포멀 코팅은 코팅 전에 청소된 기판 및 낮은 잔류물 "no clean" 조립 재료로 조립된 기판에도 성공적으로 적용될 수 있습니다. 사용자는 컨포멀 코팅과 자사의 특정 조립 재료, 공정 조건 및 청결도 수준 간의 호환성을 확인하기 위해 충분한 테스트를 수행해야 합니다.
Spraying
HumiSeal® UV50은 표준 선택적 코팅 장비나 전통적인 수작업 스프레이 장비를 통해 적용할 수 있습니다. 분사에 사용되는 공기는 사전에 건조해야 하며 (건조한 이너트 가스 사용이 권장됨) 이는 이차 경화 기작의 조기 경화를 방지하기 위함입니다. 분사 작업은 적절한 환기가 이루어져 작업자로부터 증기와 미스트가 제거되도록 해야 합니다.
Brushing
HumiSeal® UV50LV는 재작업 또는 터치업용 브러시로 도포할 수 있습니다. 브러시는 사용 후 즉시 솔벤트로 세척해야 합니다.
Curing
HumiSeal® UV50LV은 고도로 교차 연결된 코팅입니다. 적절한 UV 경화를 위해 제품은 올바른 스펙트럴 출력에 노출되어야 합니다. Humiseal은 아크 및 마이크로파 UV 경화 장비를 사용하여 UV50LV의 성능을 모델링했습니다. 아래 표는 두 장비 유형 모두를 사용하여 HumiSeal® UV50LV를 UV 노출 후 점착성 없는 표면으로 만드는 데 필요한 광량 및 조사량 값을 개요로 보여줍니다. 최소값은 점착성 없는 표면을 제공해야 합니다. 최대 권장값은 Humiseal에서 시험한 최고값이며, 경화 권장 사항은 경화 기술이 발전함에 따라 변경될 수 있습니다.
*Powerpuck II UV 라디오미터로 측정한 값입니다.
HumiSeal® UV50LV는 수은 도핑 백열전구가 장착된 UV 오븐을 사용하여 경화되도록 설계되었습니다. 장비 선택 과정에서는 최소 광량 및 조사량 값을 충분히 고려하여 코팅이 적절하게 경화되도록 해야 합니다. 경화 장비 유형 및 구성에서 가능한 변동 때문에, 고객의 장비 및 공정에 대해 자세히 상담하기 위해 HumiSeal 기술 지원팀에 연락하는 것을 권장합니다.
열도 UV 경화에 중요한 구성 요소이며, 다른 시스템은 다른 열 출력을 생성합니다. 더 높은 열 수준은 낮은 광량/조사량 수준에서 UV 경화를 가능하게 합니다. 따라서, 정확한 고객 공정이 경화 요구 사항을 충족시킬 수 있는지 확인하기 위해 HumiSeal® 기술 지원팀과 경화에 대해 상의하는 것을 권장합니다.
UV 노출 후 실온으로 되돌아와 코팅은 점착성 없는 상태여야 합니다.
HumiSeal® UV50LV는 실내 습도에서 7일 이내에 어셈블리의 그림자 영역을 굳히는 신뢰성 있는 이차 수분 경화 기작을 포함하고 있습니다.
정리
장비를 세척하고 경화되지 않은 HumiSeal® UV50LV를 세척하려면 무알코올 기반 용제를 사용해야 합니다.
HumiSeal® UV 500 Product Family
- Humiseal의 UV500 시리즈 콘포멀 코팅은 PCB 보호 기술의 3세대 발전을 나타냅니다. 이전 제품군인 UV40과 UV50의 우수한 품질을 바탕으로, 500 시리즈는 여러 가지 핵심 속성에서 성능을 향상시켰습니다. UV500 제품은 이전 제품들보다 쉽게 재작업할 수 있도록 설계되었습니다. 또한 고주기 열 및 기계 충격 시험에서 변형이나 균열이 발생하는 저항성 측면에서 최고의 성능을 제공합니다. 이는 코팅이 더 견고하고 특히 가혹한 환경이나 반복적인 스트레스에도 저하되거나 깨지지 않는 것을 의미합니다. 전반적으로, UV500 시리즈는 PCB 보호에 우수한 선택이 되는 핵심 속성에서 상당한 개선을 제공합니다.UV500 컨포멀 코팅 시리즈의 특성
- 그림자 영역을 위한 이차 수분 경화와 함께 UV 경화 가능
- 100% 고형물, 용제나 얇게 만들 필요 없음
- 열 및 기계 충격에 대한 우수한 내성
- 뛰어난 화학 내성
- 우수한 습기 및 수분 내성
- ROHS 2015/863 및 중국 GB 30981-2020 규정 준수
.
HumiSeal® UV500
HumiSeal® UV500은 고고형물 UV 이중 경화 엘라스토머 아크릴레이트 컨포멀 코팅입니다. HumiSeal® UV500은 우수한 유연성, 내습성 및 전기 절연 특성과 우수한 내화학성을 나타냅니다.
- HumiSeal® UV500은 다음을 위해 특별히 개발되었습니다.
- 마이크로웨이브 또는 아크 UV로 점착성 없는 경화
- 주변 온도에서 7일 이내에 코팅의 노출되지 않은 부분을 완전히 경화시키는 2차 신호 메커니즘이 있어야 합니다.
- 다른 UV 경화형 컨포멀 코팅에 비해 유연성이 높아 열 순환에서 향상된 성능을 제공합니다.
- 코팅을 허용하기 위해 UV 아래에서 형광
- 모든 선택적 코팅으로 적용
- 우수한 약품과 수분을 가지고 있습니다.
- HumiSeal® UV500은 다음 표준을 충족합니다.
- IEC 60664-3
- REACH, RoHS 지침 EU 2015/863 준수
- 중국 RoHS 2 준수
- 중국 표준 GB30981-2020 준수
- UL 인증 파일 번호 E105698
HumiSeal® UV500 의 적용
컨포멀 코팅은 코팅 전에 청소된 기판 및 낮은 잔류물 "no clean" 조립 재료로 조립된 기판에도 성공적으로 적용될 수 있습니다. 사용자는 컨포멀 코팅과 자사의 특정 조립 재료, 공정 조건 및 청결도 수준 간의 호환성을 확인하기 위해 충분한 테스트를 수행해야 합니다.
Spraying
HumiSeal® UV500은 표준 선택 코팅 장비 또는 기존 핸드 스프레이 장비를 통해 적용할 수 있습니다. 2차 경화 메커니즘의 조기 경화를 방지하기 위해 스프레이에 사용되는 소스 공기는 건조해야 합니다(건조한 불활성 가스(질소 또는 아르곤) 권장). 분사 작업은 적절한 환기가 이루어져 작업자로부터 증기와 미스트가 제거되도록 해야 합니다.
Brushing
HumiSeal® UV500는 재작업 또는 터치업용 브러시로 도포할 수 있습니다. 브러시는 사용 후 즉시 솔벤트로 세척해야 합니다.
Curing
휴미씰® UV500은 고도로 가교된 코팅제입니다. 최대 교차링크 밀도를 얻기 위해서는 제품을 올바른 분광 출력에 노출시켜야 합니다. Humiseal은 아크 및 마이크로파 기반 UV 경화 장비를 사용하여 UV500의 성능을 모델링하였습니다. 아래 표는 두 가지 장비 유형으로 HumiSeal® UV500을 UV 노출 후 점착성이 없는 표면으로 만드는 데 필요한 도스 및 조사량 값을 개요로 보여줍니다. 최소값은 점착성 없는 표면을 제공해야 합니다. 최대 권장값은 Humiseal에서 시험한 가장 높은 값입니다. 경화 권장사항은 경화 기술이 발전함에 따라 변경될 수 있습니다.
*파워퍽 모델 II UV 복사계로 측정한 값입니다.
HumiSeal® UV50LV는 수은 도핑 백열전구가 장착된 UV 오븐을 사용하여 경화되도록 설계되었습니다. 장비 선택 과정에서는 최소 광량 및 조사량 값을 충분히 고려하여 코팅이 적절하게 경화되도록 해야 합니다. 경화 장비 유형 및 구성에서 가능한 변동 때문에, 고객의 장비 및 공정에 대해 자세히 상담하기 위해 HumiSeal 기술 지원팀에 연락하는 것을 권장합니다.
열 UV 경화에 중요한 구성 요소이며, 다른 시스템은 다른 열 출력을 생성합니다. 더 높은 열 수준은 낮은 광량/조사량 수준에서 UV 경화를 가능하게 합니다. 따라서, 정확한 고객 공정이 경화 요구 사항을 충족시킬 수 있는지 확인하기 위해 HumiSeal® 기술 지원팀과 경화에 대해 상의하는 것을 권장합니다.
HumiSeal® UV500에는 안정적인 보조 수분 경화 메커니즘이 포함되어 있어, 주변 습기에서 7일 이내에 어셈블리의 그림자 영역을 경화시킵니다.
HumiSeal® UV500은 "H" 스타일 전구가 장착된 마이크로파 UV 오븐을 사용하여 경화되도록 설계되었습니다. 아크 시스템도 HumiSeal® UV500을 경화할 수 있지만, 장비 선택 과정에서 최소 복용량 및 조사 강도 값을 올바르게 경화시킬 수 있도록주의해야합니다. 경화 장비 유형 및 구성에서 가능한 변형으로 인해, 장비 및 공정을 자세히 검토하기 위해 HumiSeal 기술 지원팀에 문의하는 것이 강력하게 권장합니다.
정리
장비를 세척하고 경화되지 않은 HumiSeal® UV500을 청소하려면 비 알코올 기반 용매를 사용해야합니다. HumiSeal® Thinner 521 또는 Thinner 521EU를 권장합니다.
재작업
HumiSeal® UV500는 고밀도 교차결합된 UV 경화코팅입니다. 경화된 필름은 높은 환경 및 화학적 저항성을 가지며 기존의 형상 안정화 코팅보다 제거가 더 어려울 수 있습니다. 열적 변위 및 기계적 마모는 HumiSeal® UV500의 리워크에 적합한 방법입니다. Humiseal Stripper 1072 및 1100은 완전히 수분 경화된 후 UV500을 효과적으로 제거할 수 있습니다.
보관
HumiSeal® UV500는 광선에 민감합니다. 제품은 직접적인 햇빛이나 완전한 스펙트럼 형광 조명에 노출되어서는 안됩니다. HumiSeal® UV500는 보관 시 최대 수명을 위해 20°C 이하의 서늘한 곳에 보관해야 합니다. 사용 전 제품을 24시간 동안 실온에서 평형 상태로 유지시키세요. HumiSeal® UV500는 수분 경화 재료이므로 공정용 용기와 부분용기가 수분으로부터 보호되어야 합니다.
부분용기는 닫기 전에 건조한 이상 기체(건조한 공기, 질소 또는 아르곤 등)로 플러싱해야 합니다. 그렇지 않으면 대기 중 수분으로 인해 조기 중합이 발생할 수 있습니다.
주의
HumiSeal® 컨포멀 코팅의 적용은 지역 및 국가 건강 및 안전 규정에 따라 수행되어야 합니다.
증기 또는 분사물을 흡입하지 않도록 환기가 잘되는 곳에서만 사용하십시오.
피부와 눈과의 접촉을 피하세요.
사용 전 SDS를 참조하시기 바랍니다.